Endüstriyel Sert Krom Kaplama

Çalışma koşulları ve oksitleyici ortamlar metalleri aşındırır. Bu nedenle metallerin …

Endüstriyel Sert Krom Kaplama

Çalışma koşulları ve oksitleyici ortamlar metalleri aşındırır. Bu nedenle metallerin yüzeyleri, aşınmalardan etkilenmeyen bazı elementlerle kaplanır.

Elektroliz yöntemiyle kaplamaya Galvano, kaplanan elementin krom olması durumunda yapılan kaplamaya; Krom Kaplama denir.

Endüstriyel Sert Krom Kaplama, hem dekoratif krom kaplamadan hem de parlak krom kaplamadan; kalınlığı ve özellikleri bakımından ayrılır. Endüstriyel Sert Krom Kaplama günümüzde sanayinin ana gereksinimidir çünkü:

  • Serttir, aşınmaya dayanıklıdır.
  • Sık dokuludur, korozyona ve kimyasallara karşı dayanıklıdır.
  • Düşük yüzey pürüzlülüğüne sahiptir, bu sayede hızlı ve kaliteli üretimi sağlar.
  • Hasara neden olmadan yüzeyden tekrar tekrar sökülür, tekrar  tekrar uygulanabilir.
  • Sıcaklığa dayanıklıdır, bakımı kolaydır, renk değiştirmez, kaynak yapılabilme özelliği vardır.
  • Uygulama sıcaklığı düşüktür, diğer sertleştirme metotlarındaki  gibi deformasyona neden olmaz.

Teknik kapasitesi, bilgi ve tecrübesi, kalite ve çevre yönetim sistemleri ile desteklenen Tarakçıoğlu, Endüstriyel Sert Krom Kaplama  konusunda  Türkiye’nin  lider  kuruluşudur.

Endüstriyel Sert Krom Kaplama

Endüstriyel Sert Krom Kaplama
Endüstriyel Sert Krom Kaplama

Teknik Detaylar

Endüstri

Demir/Çelik, Alüminyum,  Plastik/Ambalaj,
Kauçuk, Makine İmalat, Gıda, Kâğıt, Tekstil,
Mobilya, Enerji Santralleri, Otomotiv, Beyaz Eşya,
Cam, Deri, Gemi İnşaat, Kimya, Savunma Sanayii.

Özellikler

  • 850 – 1.100 Hv sertlik,
  • 1 – 1.000 µm kalınlık.

Kapasite

  • Ø 2.000 mm x  5.000 mm,
    Ø 3.000 mm x  2.000 mm,
    Ø 1.000 mm x 10.000 mm,
  • 25.000 kg.

Malzeme

Yüksek Sıcaklık Çelikleri,
Islah Çelikleri,
Paslanmaz Çelikler,
Demir Esaslı Dökümler,
Bakır,
Alüminyum.

Parçalar

  • İş-Gergi-Saptırma ve Transfer Merdaneleri,
  • Hava Bıçakları,
  • Kalenderler,
  • Isı Transfer-Soğutma ve Laminasyon Merdaneleri,
  • Plastik Levha Kalıpları,
  • Piston, Kolon Milleri ve Hidrolik Silindirler,
  • Boya-Dozajlama Merdaneleri ve Baskı Silindirleri,
  • Merdaneler ile Türbin ve Rotorlara ait yatak yerleri.